Eigenschaften und Wartung von geschmiedeten Schleif kugeln

Geschmiedete Mahl kugeln sind verschleiß feste Mahl kugeln, die durch einen Schmiede prozess hergestellt werden. Sie werden häufig in Kugelmühlen in verschiedenen Branchen verwendet, darunter Bergbau, Zement, Energie und Metallurgie, zum Mahlen und Zerkleinern von Materialien. Cheng xin ist ein Schleif kugel lieferant, der sich an die Geschäfts philosophie "Kunde zuerst" hält und sich verpflichtet, Kunden mit überlegenen Produkten zu versorgen.

Eigenschaften von geschmiedeten Schleif kugeln

Hohe Verschleiß festigkeit

Geschmiedete Mahl kugeln werden aus hochwertigem Kohlenstoffs tahl oder legiertem Stahl hergestellt, der durch Schmieden verarbeitet wird. Dadurch erhalten sie eine hohe Härte und Verschleiß festigkeit, sodass sie im Laufe der Zeit eine stabile Schleif leistung aufrechterhalten können.

Hohe Festigkeit

Während des Schmiede prozesses unterliegt der Stahl knüppel einem Aufprall und Druck, wodurch die innere Korns truktur verfeinert und das Material dichter wird, wodurch die Festigkeit und Zähigkeit der Schleif kugeln verbessert wird.

Gute Schlag festigkeit

Geschmiedete Mahl kugeln brechen weniger wahr schein lich beim Aufprall, wobei ihre Kugelform beibehalten wird, was dazu beiträgt, die Schleif effizienz zu verbessern und Ausfallzeiten zu reduzieren.

Präzision und Oberflächen glätte

Nach dem Schmieden werden die Schleif kugeln einer feinen Verarbeitung unterzogen, z. B. Schleifen und Polieren, um ihre Präzision und Oberflächen glätte zu verbessern und Stabilität und Konsistenz während des Schleif prozesses sicher zustellen.

Unterschiede zwischen gegossenen Schleif kugeln und geschmiedeten Schleif kugeln

Rohstoffe

• Guss-Schleif kugeln: Haupt sächlich aus Stahlschrott, Eisens chrott, Ferro chrom und anderen Materialien.

• Geschmiedete Schleif kugeln: In erster Linie aus hochwertigem Stahl gefertigt.

  
  

Produktions prozess

• Gussmahl kugeln: Produziert durch Schmelzen von Rohstoffen in einem Elektro ofen, Zugabe von Ferro chrom, Ferro mangan und anderen Legierungen im Verhältnis und anschließendes Gießen in Formen unter Verwendung einer automat isierten Produktions linie, gefolgt von einer anschließenden Wärme behandlung.

• Geschmiedete Schleif kugeln: Produziert durch direktes Erhitzen des Rohmaterials auf eine hohe Temperatur und anschließendes Schmieden. Der Chrom gehalt beträgt 0,1% bis 0,5% und der Kohlenstoff gehalt weniger als 1,0%. Nach dem Hoch temperatur schmieden kann die Oberflächen härte (HRC) ≥ 56 erreichen, aber aufgrund der schlechten Härt barkeit des Materials ist die gehärtete Schicht nur etwa 15mm dick. und die Kern härte ist im Allgemeinen nur in den 30er Jahren. Daher werden geschmiedete Mahl kugeln normaler weise wasser abgeschreckt.

Wärme behandlung

Gusskugeln aus hoher Chrom legierung: Mit einem Chrom gehalt von ≥ 10,0% und einem Kohlenstoff gehalt zwischen 1,80% und 3,20% verlangt der nationale Standard, dass die Härte (HRC) von Kugeln mit hohem Chrom gehalt ≥ 58 sein muss, und der Aufprall wert (ak) muss ≥ 3,0 J/cm² betragen. Um diese Härte zu erreichen, müssen Kugeln mit hohem Chrom gehalt einer Hoch temperatur löschung und-temperierung unterzogen werden.

Wartung und Pflege von geschmiedeten Schleif kugeln

Um den langfristig stabilen Betrieb von geschmiedeten Mahl kugeln zu gewährleisten und deren Lebensdauer zu verlängern, sind folgende Wartungs-und Pflege arbeiten erforderlich:

• Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Schleif kugeln und ersetzen Sie stark abgenutzte Bälle rechtzeitig.

  
  

• Ordnungs gemäße Ball ladung: Bestimmen Sie die Größe und Menge der Mahl kugeln entsprechend den Betriebs bedingungen der Kugelmühle und den Partikel größen eigenschaften des gemahlenen Materials.

  
  

• Regelmäßige Ball auffüllung: Fügen Sie regelmäßig neue Kugeln hinzu, die auf dem Verschleiß zustand der Mahl kugeln basieren, um den normalen Betrieb der Kugelmühle aufrecht zu erhalten.

• Sauber halten: Halten Sie das Innere der Kugelmühle sauber und trocken, um eine Ansammlung von Material und Feuchtigkeit zu verhindern, die zu Korrosion und Verschleiß der Mahl kugeln führen kann.